靜電噴涂對粉末涂料的技術(shù)要求
顆粒細(xì)度。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài),不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此,適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間(即>170目)。
電阻率和介電常數(shù)。對于粉末靜電噴涂工藝,要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷,保持電荷和電荷分布情況,這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是,未經(jīng)固化的粉末涂層經(jīng)得起傳送機(jī)構(gòu)的機(jī)械震動而不掉粉。







金屬噴涂工藝的原理
金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后,用壓縮空氣、等離子流或某些可燃?xì)怏w及其混合氣等高速氣流將其吹散成細(xì)小顆粒并噴射到工件經(jīng)過預(yù)處理的表面上。當(dāng)熔化的涂層材料與表面碰撞時,處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開,經(jīng)冷卻后粘附到工件上,噴涂加工廠家從而形成具有薄層結(jié)構(gòu)的覆蓋層。而連續(xù)不斷地噴射,便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。

如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問題?
粉末雜質(zhì):主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲運方式。
前處理雜質(zhì):主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
水質(zhì)雜質(zhì):主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器,使用純水做為后兩級清洗水。

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